雙色彩條吹膜機用于吹制低密度聚乙烯、高密度聚乙烯線性低密度聚乙烯等塑料復合膜。廣泛應用于液體包裝、印刷基材、出口產品包裝、工業品包裝以及食品、水果、服裝、紡織品、日用品等民用工業品包裝。雙色彩條吹膜機的機筒、螺桿均采用優質合金鋼,經氮化和精密加工,具有優良的硬度和耐腐蝕性。
加熱改造:
1.要拆掉改裝部分的料筒原有的加熱圈。
2.量好料筒的尺寸,一般包括周長長度,計算一下需要的保溫棉并根據原有加熱圈的功率估算繞線的位置是否夠。
3.在料筒上包裹好保溫棉,用高溫繃帶扎緊,使保溫棉的厚度保持在1.5-2.0CM左右,為了使安裝的更美觀,可在保溫棉之上在包裹一層0.5mm的絕緣樹脂板。
4.在包裹好的料筒上面纏繞電磁線,纏繞的電磁線應盡量緊密。
5.安裝電磁加熱控制柜。
根據塑料的熔融理論,吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段:加料段、熔融段、均化段。在加料段末端,進入熔融段開始時,根據熔融理論,它的溫度應是粘流溫度。要求如下:
加料段溫度要求
雙色彩條吹膜機在加料段入口,希望溫度低一些,防止樹脂粘流堵死進料口,另外,在加料段樹脂不斷壓縮,空氣要倒著從加料口排出。根據設備構造不同,加料口雖不進行電加熱,但是通過機筒傳熱,加料口溫度約為50-90度。這樣,加料段溫度就確定了。入口處50-90度,末端等于熔點或粘流溫度,在該段上可以定為溫度等比線形升溫。
熔融段溫度要求
熔融段開始時,溫度達到粘流溫度才能熔融,對于結晶型樹脂,粘流溫度等于熔點溫度。然后不斷壓縮和增加熔層,就需要溫度不斷提高,才能使樹脂分子鏈長短不等,不同熱運動能量的高分子先后都熔融,因而到熔融段末端的溫度確立后,可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。
均化段溫度要求
在均化段,主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體,該段溫度可以保持恒定,或熔融段末端溫度略有一點升高。
雙色彩條吹膜機對于吹膜薄膜,要求通過摸頭段的溫度低一些,但是又不能低于粘流溫度,便于提膜和正常吹膜。熔體從模口出來時要有一定黏度,不至于破膜,塌膜等現象發生。一般情況,它比均化段末端低10-30度左右,從均化段到摸口溫度也可視為等差溫降。